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HogarNoticias ¿¿ cómo pueden los fabricantes de sillas de oficina romper las barreras de prueba?

¿¿ cómo pueden los fabricantes de sillas de oficina romper las barreras de prueba?

2025-03-22

1. actualización del núcleo de certificación de nivel 2 de bifma: de la seguridad básica a la sostenibilidad de todo el ciclo de vida

  • Duplicar la resistencia al rendimiento: la prueba de durabilidad del respaldo del asiento aumentó de 200000 a 400000 ciclos, y la energía de la prueba de impacto del asiento aumentó a 1,8j;

  • Control de sustancias químicas: el Reglamento REACH añade 63 nuevas sustancias de alta preocupación svhc, y las emisiones de COC deben cumplir con el método estándar cdph v1.2;

  • Verificación de la responsabilidad social: las auditorías de responsabilidad social SA8000 o ISO 26000 son obligatorias para garantizar que no haya trabajo infantil ni forzado en la cadena de suministro.

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2.6 proyectos de prueba y estrategias de descifrado que deben aprobarse

1. Prueba de durabilidad dinámica

  • Contenido de la prueba: el asiento, el respaldo y el reposabrazos soportan una carga de 113 kg al mismo tiempo y completan 400.000 ciclos;

  • Llave de grieta: utilizando marco de acero cromo-molibdeno + espuma de poliuretano de alta resistencia, y la preinstalación de lubricantes en las bisagras para prolongar la vida útil.


2. prueba de estabilidad

  • Condiciones de ensayo: el respaldo se inclina al ángulo máximo, la superficie del asiento soporta un empuje horizontal de 136 kg y está prohibido voltear;

  • Puntos de diseño: el diámetro de la base es ≥ 550 mm, y el contrapeso debe representar más del 30% del peso de toda la silla.


3. prueba de resistencia a la llama

  • Requisitos estándar: La velocidad de propagación de llama abierta de la tela del asiento es ≤10cm / min, y la densidad de humo máxima es <450;

  • Compliance path: Choose Nomex aramid blended fabric or add phosphorus flame retardants (need to avoid the halogen flame retardant solution banned by the EU).


4. Ergonomic adaptation verification

  • Adjustment dimensions: The seat height, lumbar support height, and armrest inclination must be adjusted without tools;

  • Data support: A 3D human body scan report must be provided to prove that it is suitable for the 5th to 95th percentile adult body shape.


5. Environmentally friendly material traceability

  • Core documents: FSC/PEFC wood source certificate, GRS recycled plastic content report;

  • Detection pitfalls: Note that the new EU regulations prohibit the use of PFAS coatings, and water-based UV-curing coatings must be switched in advance.


6. Carbon footprint accounting

  • Accounting scope: carbon emissions from the entire life cycle from raw material mining to product scrapping;

  • Carbon reduction plan: adopt regionalized supply chain.


3. 4 steps to overcome the certification process

Pre-inspection and gap analysis

Commission UL, Intertek and other laboratories to conduct pre-testing to identify structural weaknesses);


Material compliance reorganization

Establish a BIFMA-specific material library, such as replacing PVC armrest cushions containing phthalates with TPE materials;


Production line transformation verification

Key processes must pass AI visual inspection to ensure that batch consistency errors are less than 0.5mm;


Certification document packaging

Compile test reports, material certificates, and carbon footprint statements and submit them to BIFMA for official review.


4. 3 iron rules for selecting BIFMA certified office chairs suppliers

Transparent test data

Require suppliers to open real-time monitoring permissions for test laboratories;


Modular design compatibility

Verify whether the chair back and base support integration with third-party lift tables and conference systems;


After-sales compliance guarantee

Sign a "10-year material commitment" to ensure that it still meets BIFMA chemical release standards after long-term use.


5. AOYASI's LEVEL 2 certification practice: redefining the industry benchmark

Extreme test rehearsal: complete 300% super-standard pre-test in its own laboratory to ensure zero certification risk;


Low-carbon technology matrix:

Bio-based nylon gears;

Bamboo fiber composite chair back;


Smart compliance system: Each chair has a built-in NFC chip, and scanning the code can trace the source of materials, test reports and maintenance records.


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