La concentración de la industria de muebles educativos de China es baja, y no es raro que las fábricas que afirman producir "10.000 conjuntos por día" tengan su capacidad de producción real reducida en más del 50%. Como el experto en China de la fábrica de muebles de auditoría con la mayor cooperación con las agencias de consultoría de adquisición de educación global, AOYASI FURNITURE ha resumido un método de inspección de fábrica en cinco dimensiones para identificar rápidamente la capacidad de producción real y los puntos de riesgo en 30 minutos.

Paso 1: verificación de la capacidad de hardware - desde la lista de equipos hasta el ritmo de la línea de producción

1. auditoría de equipos clave

Lista de equipos necesarios:

Máquina de corte láser

Máquina de borde totalmente automática

Línea de pulverización estática

Método de verificación:

Se necesitan facturas / declaraciones de Aduanas de compra de equipos;

Prueba in situ de la tasa de utilización del equipo).

2. medición del ritmo de la línea de producción

Fórmula de cálculo:

Capacidad de producción diaria = (tiempo de ritmo de un solo proceso × horas de trabajo efectivas) / tiempo de proceso de cuello de botella

Herramientas de medición:

El cronómetro mide el ritmo del proceso de corte;

Observar la velocidad de flujo de la línea de pulverización

Caso: una fábrica afirma tener una capacidad de producción diaria de 2.000 unidades, pero el ciclo real de Corte es de 140 segundos por pieza, y la capacidad real de producción es de solo 920 unidades por día.

Paso 2: penetración del sistema de calidad - desde el almacén de materias primas hasta oqc

1. Rastreabilidad de la materia prima

Documentos obligatorios:

Certificación de CARB y informe de prueba de formaldehído de placa de densidad media;

Informe de prueba de pulverización de sal de hardware.

Muestreo in situ:

Utilice un medidor de espesor para verificar el espesor de la placa;

Retire las 5 bisagras al azar y compruebe el llenado de grasa Interior.

2. control de calidad del proceso

Puntos de control clave:

Anchura de la línea de pegamento del proceso de banda de borde;

Espesor de la película de pulverización.

Herramientas:

Medidor de espesor de recubrimiento portátil;

Medidor de humedad infrarrojo.

Paso 3: auditoría de transparencia de la cadena de suministro - del libro de pedidos al libro de clasificación logística

1. análisis de correspondencia de la capacidad del pedido

Fórmula de cálculo:

Credibilidad de la capacidad = (envíos totales en los últimos seis meses) / (capacidad máxima teórica × 180 días)

Umbral de conformidad: ≥ 65%.

2. verificación cruzada de datos logísticos

Proyecto de verificación:

Conocimiento de embarque marítimo de los últimos tres meses;

Sistema WMS de almacenamiento de registros de entrada y salida.

Señal de advertencia: contradicción Lógica temporal en diferentes documentos del mismo lote de mercancías.

Paso 4: cumplimiento de la responsabilidad social - desde el registro de horas de trabajo hasta equipos ecológicos

1. auditoría laboral

Los artículos que deben inspeccionarse:

Seleccionar al azar 30 hojas de asistencia y verificar el tiempo de trabajo diario ≤ 11 horas;

Comprobar el grado de coincidencia entre los registros de cotización a la seguridad social y el número real de empleados.

2. Cumplimiento ambiental

Requisitos del equipo:

La eficiencia de eliminación de polvo es ≥ 95%;

Los almacenes de residuos peligrosos deben cerrarse de forma independiente y deben colocarse etiquetas msds.

Verificación de documentos:

Informe anual de pruebas ambientales;

Coherencia entre los documentos de aprobación de la evaluación del impacto ambiental y la expansión de la capacidad.

Paso 5: evaluación de la salud financiera - del flujo de caja al costo oculto

1. prueba de estrés del flujo de caja

Fórmula de cálculo:

Coeficiente de resistencia al riesgo = (efectivo y equivalentes + cuentas por cobrar en 90 días) / cuentas por pagar en los próximos 90 días

Umbral de seguridad: ≥ 1,2.

2. minería de costos ocultos

Artículos de inspección:

Tarifa de amortización del molde;

Tarifa de inicio fuera de la cantidad mínima de pedido (MOQ).

Herramientas:

Solicitar el pago de la factura de la electricidad en los últimos tres meses;

Analice el período de compra de materias primas del proveedor.